Günlük yaşamımızda plastik askı, demir askı, kauçuk kaplamalı demir askı gibi birçok askı çeşidini kullanırız. Tel askı yapımında kullanılan hammaddeler genellikle galvanizli tel ve kaplamalı tel. Ayrıca plastik kaplamalı tel askılar da yapabilmekteyiz. Üretim süreci tel askı şekillendirmeyi içerir, plastik toz kaplamave kaplamalı tel askıların kurutulması.
Müşteriler neden plastik kaplı tel askılar yapmayı tercih ediyor?
Kauçuk kaplı tel askı yapımında genel olarak iki yöntem vardır. Yöntemlerden biri doğrudan kullanmaktır. askı makinesi kaplanmış demir teli askı haline getirmek için. Başka bir yöntem, galvanizli tel veya sıradan demir teli askılara dönüştürmek için bir askı makinesi kullanmak ve daha sonra askıdaki plastik tozu yüksek sıcaklıkta eşit şekilde kaplamak için plastik toz püskürtme ekipmanı kullanmaktır.
Birçok müşterinin plastik kaplamalı tel askı yapmayı tercih etmemesinin temel nedeni yerli kaplamalı telin maliyetinin çok yüksek olmasıdır. Kaplamalı tel askıların işlenmesinin maliyeti plastik toz püskürtme ekipmanı nispeten düşüktür.
Elbise askılarının yapım aşamaları
- Tel askılar oluşuyor. İlk önce şunu kullanmamız gerekiyor: askı şekillendirme makinesi galvanizli teli veya demir teli bir askıya sıkmak için.
- Plastik toz püskürtme. Elbise askısı oluştuktan sonra elbise askısını sabit brakete eşit şekilde asmamız gerekiyor. Daha sonra askıları partiler halinde plastik tozla eşit şekilde kaplamak için plastik toz kaplama makinesini kullanabiliriz. Kaplama ekipmanındaki fazla plastik tozu da geri dönüştürülerek yeniden kullanılabilir.
- Plastik kaplı tel askıların kurutulması. Askı plastik toz ile kaplandıktan sonra kurutucu ile kurutulması gerekmektedir. Tel askıların kuruma sıcaklığı 180°C'dir ve her parti için kuruma süresi yaklaşık 15-20 dakikadır. Kuruduktan sonra askıyı paketleyip satabiliriz.
