自动衣架成型机如何帮助实现高效金属回收?

The automatic hanger forming machine combines waste metal wire recycling with high-speed precision molding to achieve energy saving and cost reduction with a 95% regeneration rate.
出售晾衣架机
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废金属线回收和再利用已成为环保和循环经济的共识。自动挂钩成型机集成了金属回收和精确成型,不仅节省人力和降低成本,还实现了高速和大规模的绿色生产。

自动衣架成型机
自动衣架成型机

关键组件分析

  1. 高速牵引:杆料进料机制可以稳定地拉入φ2-4毫米的线材,以确保连续运行。
  2. 剩余材料回收:切割后剩余材料自动回收,以避免金属浪费。
  3. 专利弯曲模具:多级弯曲工具确保钩子、肩部、横杆及其他部件的一次成型。
  4. 同步扭矩杠杆:自动调节扭矩,确保挂钩尺寸公差 ≤ ± 0.5 毫米。
  5. PLC+触摸屏:参数可视化设置,支持不同规格(成人、儿童等),快速切换。
自动进料→切割→多级弯曲→成品输出和废料回收过程

自动挂钩成型机的核心优势

  1. 输出速度达到 25-40 件/分钟,一台机器可以替代 10+ 名人工工人,以满足大规模快速生产的需求。
  2. Waste metal wire is directly used as raw material, the recycling rate is as high as 95%, realizing the closed-loop process of “incoming material – molding – recycling”.
  3. 精确的模具和紧凑的机构设计,挂钩的曲率一致且韧性优良,为后续的塑料喷涂、电镀等工艺提供质量保证。
  4. 降低整机的功耗,耐磨合金工具和模块化组件减少维护的频率和成本。

自动衣架成型机 与废物分类系统协作,直接喂入回收物料 金属丝 用于成型。此外,我们的机器支持多规格模具的灵活更换,以满足不同客户品牌的需求。

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