يمكن لآلة تصنيع شماعات القماش معالجة العديد من الشماعات الجاهزة، مثل الشماعات السلكية المطلية بالبلاستيك، والشماعات السلكية المجلفنة، والشماعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك. وتبلغ القدرة الإنتاجية لآلة تصنيع شماعات القماش الأوتوماتيكية 30-45 قطعة في الدقيقة. وعلاوة على ذلك، فإن ماكينة شماعات الملابس يمكن تفكيك واستبدال القوالب بحرية لإنتاج شماعات الملابس بحجم 10 سم إلى 50 سم.
مميزات ماكينة تصنيع شماعات القماش الأوتوماتيكية
هيكل ماكينة تشكيل شماعات الملابس مضغوط جدًا والتصميم دقيق جدًا. لذلك لا يوجد أي خطأ في عملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تشغيل آلة تشكيل الشماعات بسيط جداً. ويلزم عامل واحد فقط لتجميع الشماعات الجاهزة في العمل. آلة تصنيع شماعات القماش مستقرة جدًا عند العمل، مع ضوضاء منخفضة وكفاءة عمل عالية.
التحكم في درجة الحرارة في عملية إنتاج شماعات الملابس المغطاة بالبلاستيك
- درجة حرارة البرميل. في عملية تشكيل شماعات الملابس، نحتاج إلى التحكم في درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة الفوهة ودرجة حرارة القالب. تؤثر درجتا الحرارة الأوليتان بشكل أساسي على تلدين وتدفق البلاستيك، بينما تؤثر الأخيرة بشكل أساسي على تدفق وتبريد البلاستيك. كل البلاستيك لديه درجة حرارة تدفق مختلفة. بالنسبة للبلاستيك نفسه، نظرًا لاختلاف المصادر والعلامات التجارية، تختلف درجة حرارة التدفق ودرجة حرارة التحلل أيضًا. وذلك لأن متوسط الوزن الجزيئي و جزيئي توزيع الوزن مختلف. تختلف أيضًا عملية تلدين البلاستيك في أنواع مختلفة من آلات التشكيل بالحقن. لذا فإن درجة حرارة جسم الأسطوانة مختلفة أيضًا.
- درجة حرارة الفوهة. عادة ما تكون درجة حرارة الفوهة أقل قليلاً من درجة الحرارة القصوى للبرميل لمنع "ظاهرة التدفق" التي قد تحدث في التدفق عبر الفوهة. ويجب ألا تكون درجة حرارة الفوهة منخفضة جدًا، وإلا فإنها ستتسبب في تكثيف المادة المنصهرة قبل الأوان، مما يؤدي إلى سد الفوهة. أو سوف يتأثر أداء المنتج بالحقن المبكر للمكثفات في تجويف القالب.
- درجة حرارة القالب: درجة حرارة القالب لها تأثير كبير على الأداء الداخلي وجودة المظهر للمنتج. تعتمد درجة حرارة القالب على وجود أو عدم وجود بلورة بلاستيكية، وحجم المنتج وبنيته، ومتطلبات الأداء وظروف العملية الأخرى (درجة حرارة الذوبان، وسرعة الحقن وضغط الحقن، ودورة التشكيل، وما إلى ذلك).