La máquina para hacer perchas de tela puede procesar diversas perchas terminadas, como perchas de alambre recubiertas de plástico, perchas de alambre galvanizado, perchas de acero inoxidable, etc. La capacidad de producción de la máquina automática para hacer perchas de tela es de 30-45 piezas por minuto. Además, la Máquina para perchas de ropa puede desmontar y reemplazar los moldes libremente para producir perchas de ropa con un tamaño de 10 cm a 50 cm.
Características de la máquina automática para hacer perchas de tela
La estructura de la máquina de formación de perchas de ropa es muy compacta y el diseño es muy preciso. Por lo tanto, básicamente no hay errores en el proceso de producción. Además, el funcionamiento de la máquina de formación de perchas es muy sencillo. Y solo se necesita un trabajador para recoger las perchas terminadas en el trabajo. La máquina para hacer perchas de tela es muy estable durante el trabajo, con bajo nivel de ruido y alta eficiencia de trabajo.
Control de temperatura en el proceso de producción de perchas de ropa recubiertas de plástico
- La temperatura del barril. En el proceso de formación de perchas de ropa, es necesario controlar la temperatura del barril, la temperatura de la boquilla y la temperatura del molde. Las dos primeras temperaturas afectan principalmente a la plastificación y flujo de los plásticos, mientras que la última afecta principalmente al flujo y enfriamiento de los plásticos. Cada plástico tiene una temperatura de flujo diferente. Para el mismo plástico, debido a diferentes fuentes y marcas, la temperatura de flujo y la temperatura de descomposición también son diferentes. Esto se debe a que el peso molecular promedio y la distribución del peso molecular son diferentes. El proceso de plastificación de los plásticos en diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección también es diferente. Por lo tanto, la temperatura del cuerpo del cilindro también es diferente. La temperatura de la boquilla. La temperatura de la boquilla suele ser ligeramente inferior a la temperatura máxima del barril para evitar el "fenómeno de flujo" que puede ocurrir en el flujo a través de la boquilla. Y la temperatura de la boquilla no debe ser demasiado baja, de lo contrario, causará la condensación prematura del material fundido, bloqueando la boquilla. O el rendimiento del producto se verá afectado por la inyección temprana de condensados en la cavidad del molde.
- Temperatura del molde: La temperatura del molde tiene una gran influencia en el rendimiento interno y la calidad de apariencia del producto. La temperatura del molde depende de la presencia o ausencia de cristalinidad plástica, tamaño y estructura del producto, requisitos de rendimiento y otras condiciones del proceso (temperatura de fusión, velocidad de inyección y presión de inyección, ciclo de moldeo, etc.).
- Mold temperature: The mold temperature has a great influence on the internal performance and appearance quality of the product. Mold temperature depends on the presence or absence of plastic crystallinity, product size and structure, performance requirements and other process conditions (melt temperature, injection speed and injection pressure, molding cycle, etc.).