Pengendalian Suhu dalam Proses Produksi Gantungan Baju Berlapis Plastik

Kapasitas produksi mesin pembuat gantungan kain otomatis adalah 30-45 lembar per menit. Mesin gantungan dapat diganti dengan cetakan yang berbeda untuk menghasilkan gantungan dengan ukuran 10cm hingga 50cm.
mesin pembuat gantungan baju stainless steel
4.9/5 - (16 suara)

Mesin pembuat gantungan baju dapat memproses berbagai gantungan jadi, seperti gantungan kawat yang dilapisi plastik, gantungan kawat yang dilapisi galvanis, gantungan stainless steel, dll. Kapasitas produksi dari mesin pembuat gantungan baju otomatis adalah 30-45 buah per menit. Selain itu, mesin gantungan baju dapat dengan bebas dibongkar dan mengganti cetakan untuk memproduksi gantungan baju dengan ukuran 10cm hingga 50cm.

gantungan baju berlapis plastik
gantungan baju berlapis plastik

Fitur mesin pembuat gantungan baju otomatis

Struktur dari mesin pembentuk gantungan baju sangat kompak dan desainnya sangat presisi. Jadi pada dasarnya tidak ada kesalahan dalam proses produksi. Selain itu, pengoperasian mesin pembentuk gantungan sangat sederhana. Dan hanya satu pekerja yang diperlukan untuk mengumpulkan gantungan jadi saat bekerja. Mesin pembuat gantungan baju sangat stabil saat bekerja, dengan suara rendah dan efisiensi kerja yang tinggi.

mesin pembentuk gantungan untuk dijual
mesin pembentuk gantungan untuk dijual

Pengendalian suhu dalam proses produksi gantungan baju berlapis plastik

  1. Suhu dari silinder. Dalam proses pembentukan gantungan baju, kita perlu mengontrol suhu silinder, suhu nosel dan suhu cetakan. Dua suhu pertama terutama mempengaruhi plastisitas dan aliran plastik, sedangkan yang terakhir terutama mempengaruhi aliran dan pendinginan plastik. Setiap plastik memiliki suhu aliran yang berbeda. Untuk plastik yang sama, karena sumber dan merek yang berbeda, suhu aliran dan suhu dekomposisi juga berbeda. Ini disebabkan oleh berat molekul rata-rata dan distribusi molekul yang berbeda. Proses plastisitas plastik di berbagai jenis mesin cetak injeksi juga berbeda. Jadi suhu badan silinder juga berbeda.
  2. Suhu nosel. Suhu nosel biasanya sedikit lebih rendah dari suhu maksimum laras untuk mencegah “fenomena aliran” yang mungkin terjadi pada aliran melalui nosel. Dan suhu nosel tidak boleh terlalu rendah, jika tidak maka akan menyebabkan kondensasi dini pada bahan cair, menghalangi nosel. Atau kinerja produk akan dipengaruhi oleh injeksi kondensat awal ke dalam rongga cetakan.
  3. Suhu cetakan: Suhu cetakan memiliki pengaruh besar terhadap kinerja internal dan kualitas penampilan produk. Suhu cetakan tergantung pada ada tidaknya kristalinitas plastik, ukuran dan struktur produk, persyaratan kinerja dan kondisi proses lainnya (suhu leleh, kecepatan injeksi dan tekanan injeksi, siklus pencetakan, dll.).

Berbagai pemasok peralatan produksi gantungan

Perusahaan kami menyediakan teknologi profesional untuk pemrosesan gantungan. Orang-orang dari semua lapisan masyarakat dipersilakan untuk mengunjungi pabrik kami.