의류 걸이 제조 기계는 플라스틱 코팅 철사 걸이, 아연 도금 철사 걸이, 스테인리스 스틸 걸이 등 다양한 완제품 걸이를 가공할 수 있습니다. 자동 의류 걸이 제조 기계의 생산 능력은 분당 30-45개입니다. 또한, 옷걸이 기계는 자유롭게 분해 및 교체할 수 있는 금형을 가지고 있어 10cm에서 50cm 크기의 옷걸이를 생산할 수 있습니다.
자동 의류 걸이 제조 기계의 특징
옷걸이 성형 기계의 구조는 매우 컴팩트하고 디자인이 매우 정밀합니다. 따라서 생산 과정에서 기본적으로 오류가 없습니다. 또한, 걸이 성형 기계의 작동은 매우 간단합니다. 작업 중에 완성된 걸이를 수집하는 데는 단 한 명의 작업자만 필요합니다. 의류 걸이 제조 기계는 작업 시 매우 안정적이며, 소음이 낮고 작업 효율성이 높습니다.
플라스틱 코팅 옷걸이의 생산 과정에서의 온도 조절
- 배럴의 온도. 옷걸이 성형 과정에서 배럴 온도, 노즐 온도 및 금형 온도를 제어해야 합니다. 처음 두 온도는 주로 플라스틱의 플라스틱화 및 흐름에 영향을 미치고, 후자는 주로 플라스틱의 흐름 및 냉각에 영향을 미칩니다. 각 플라스틱은 서로 다른 흐름 온도를 가지고 있습니다. 동일한 플라스틱의 경우, 출처와 브랜드에 따라 흐름 온도와 분해 온도가 다릅니다. 이는 평균 분자량과 분자량 분포가 다르기 때문입니다. 서로 다른 종류의 사출 성형 기계에서 플라스틱의 플라스틱화 과정도 다릅니다. 따라서 실린더 본체의 온도도 다릅니다.
- 노즐의 온도. 노즐을 통과하는 흐름에서 발생할 수 있는 '유동 현상'을 방지하기 위해 일반적으로 노즐의 온도는 배럴의 최대 온도보다 약간 낮습니다. 그리고 노즐의 온도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 용융된 재료의 조기 응축이 발생하여 노즐이 막힐 수 있습니다. 또는 금형 캐비티에 초기 응축수 주입이 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 금형온도 : 금형온도는 제품의 내부성능과 외관품질에 큰 영향을 미칩니다. 금형 온도는 플라스틱 결정성 유무, 제품 크기 및 구조, 성능 요구 사항 및 기타 공정 조건(용융 온도, 사출 속도 및 사출 압력, 성형 주기 등)에 따라 달라집니다.