A máquina de fazer cabides para roupa pode processar vários cabides terminados, tais como cabides de arame revestidos, cabides de arame galvanizado, cabides de aço inoxidável, etc. A capacidade de produção da máquina automática de fazer cabides de roupa é de 30-45 peças por minuto. Além disso, a máquina de cabide para roupa pode desmontar e substituir livremente os moldes para produzir cabides de roupa com tamanho de 10 cm a 50 cm.
Características da máquina automática de fazer cabides de roupa
A estrutura da máquina de modelar cabides de roupa é muito compacta e o design é muito preciso. Portanto, basicamente não há erro no processo de produção. Além disso, a operação da máquina de formação de cabides é muito simples. E apenas um operário é necessário para recolher os cabides acabados no local de trabalho. A máquina de fazer cabides de roupa é muito estável durante o funcionamento, com baixo ruído e alta eficiência de trabalho.
Controlo de temperatura no processo de produção de cabides revestidos a plástico
- A temperatura do barril. No processo de conformação de cabides, precisamos de controlar a temperatura do barril, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo dos plásticos, enquanto a última afeta principalmente o fluxo e o arrefecimento dos plásticos. Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente. Para o mesmo plástico, devido a fontes e marcas diferentes, a temperatura de fluxo e a temperatura de decomposição também são diferentes. Isto deve-se à diferença entre o peso molecular médio e a distribuição de massa molecular. O processo de plastificação dos plásticos em diferentes tipos de máquinas de moldagem por injeção também é diferente. Portanto, a temperatura do corpo do cilindro também é diferente.
- A temperatura do bico. A temperatura do bocal é geralmente ligeiramente inferior à temperatura máxima do cano para evitar o “fenômeno de fluxo” que pode ocorrer no fluxo através do bocal. E a temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário causará condensação prematura do material fundido, bloqueando o bico. Ou o desempenho do produto será afetado pela injeção precoce de condensado na cavidade do molde.
- Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande influência no desempenho interno e na qualidade da aparência do produto. A temperatura do molde depende da presença ou ausência de cristalinidade plástica, tamanho e estrutura do produto, requisitos de desempenho e outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).