The hanger production line is mainly composed of a wire release machine (pay-off machine), clothes hanger making machine, plastic spraying gun, plastic powder recycling booth, dryer machine. The raw material for making clothes hangers is usually 1.8mm to 2.0mm galvanized iron wire, and the maximum diameter of machinable iron wire is 2.5mm.
The commercial hanger production line can process hangers of various specifications and sizes. Generally, hangers ranging in size from 13 inches to 20 inches can be made. Moreover, the hanger processing plant can also process various types of hangers, such as wire hangers, galvanized hangers, steel hangers, plastic-coated hangers, etc. Our factory can customize a suitable hanger production line according to the specific requirements of customers.
How to turn a piece of wire into hangers?
When making the hanger, firstly, the wire needs to be put on the pay-off shaft, and then the wire is pulled to the inlet of the hangers making machine by the pay-off machine.
La máquina fabricadora de perchas presionará el alambre primero para asegurarse de que el alambre no se retuerza en el proceso de fabricación. El alambre se corta al final de la máquina y se dobla en forma de percha.
Luego, debes enviar las perchas a la máquina de pulverización para su tratamiento de plástico. Puedes elegir diferentes colores de polvo de plástico para colorear las perchas. El último paso es poner la percha en la secadora para su fijación.
The production process of the hanger production line
Processing steps of hanger production line
El material primario es alambre de hierro - hacer perchas - pulverizar polvo de plástico - secado y fijación del color.
Relevant equipment for processing cloth hangers
Máquina de desenrollado - Máquina fabricadora de perchas - Máquina de pulverización de plástico - Máquina secadora
The steps of the hanger production line
Step 1: Pay-off machine
Esta máquina de desenrollado es una máquina de desenrollado horizontal, también conocida como máquina de bobinado de alambre. Consta de dos partes: motor y un bastidor de almacenamiento. Y se utiliza principalmente para el desenrollado, enrollado, almacenamiento de cables, y similares. En general, este tipo de máquina se determina directamente por el diámetro del carrete de desenrollado.
Esta máquina es la primera máquina para fabricar perchas y tiene una estructura simple. Aunque no tiene mucho contenido técnico, también es una parte indispensable de la línea de producción de perchas.
Step 2: Hanger making machine
La máquina fabricadora de perchas adopta un control numérico automático, que funciona de manera suave y tiene un bajo costo. Una máquina puede producir una variedad de perchas con un rendimiento de 35-45 por minuto. Cambiar arbitrariamente el molde puede producir perchas de diferentes tamaños, el tamaño de las perchas es de 11 a 19 pulgadas. La máquina adopta la alimentación de alambre por inducción servo y tiene una función de alarma automática de falla.
Los materiales primarios para fabricar perchas pueden ser varios materiales como alambre, alambre de aluminio, alambre de acero inoxidable 201, etc. Puedes elegir según tus necesidades.
Step 3: Plastic spraying machine
Si la percha hecha de alambre está en contacto con ropa húmeda durante mucho tiempo, afectará la vida útil de las perchas. Además, el óxido causará contaminación en la ropa. Por lo tanto, generalmente es necesario realizar un tratamiento de pulverización.
The spray machine consists of a spray gun and plastic powder recycling equipment. Hang the hangers into the powder recycling booth, spray the plastic powder evenly onto the surface of the hangers with a spray gun. The spilled plastic powder will be recycled by the recycling equipment, and the recovery rate is as high as 98%. While saving raw materials, it also ensures the health of the staff.
Step 4: Drying room
Las perchas sometidas al tratamiento de pulverización deben colocarse en una máquina de horneado para hornear y colorear, y las partículas de plástico en la superficie de la percha se hornean para adherirse a la superficie de la percha. Además, la máquina de horneado puede ajustar la temperatura, y la percha pulverizada debe hornearse durante 20 minutos a 180 grados Celsius.
Why choose our company’s hanger production line?
1. Todas las máquinas admiten personalización.
2. Nuestra empresa suministra todos los materiales primarios relacionados con las perchas, como alambre de hierro galvanizado y polvo de plástico. Resolvemos tus preocupaciones sobre la compra de materias primas.
3. La máquina está construida con herramientas de precisión, y el error de longitud del alambre cortado no supera los 5 mm. Además, la percha se forma una vez y no se deforma fácilmente.
4. Nuestra máquina puede cambiar el tamaño, la forma y el color de la percha.
FAQ about cloth hanger making machines
What size hangers can you make on your hanger production line?
Nuestro equipo de procesamiento de perchas puede procesar perchas de 13 pulgadas a 20 pulgadas. Por lo general, la mayoría de los clientes eligen hacer perchas de 16 a 19 pulgadas.
Can the hanger making machine in your factory produce coated hangers?
Our clothes hanger machine can not only make rubber-coated clothes hangers, but also process all kinds of wire clothes hangers, galvanized clothes hangers, steel wire clothes hangers, and so on.
What are the parameters of your hanger forming machine?
Power: 1.5KW
Output: 30PCS/min
Wire diameter: 1.8-3mm
Weight: 700KG
Dimension: 850*1500*1800mm
Can your hanger processing line process hangers of different shapes?
Sí. Por supuesto. Nuestro equipo de procesamiento de perchas puede procesar perchas de diferentes formas. Podemos diseñar el molde de formación de la máquina de formación de perchas para cambiar la forma de las perchas.
In addition to clothes hanger machines, can you provide wire for making clothes hangers?
Sí. Con el fin de satisfacer las necesidades de producción de los clientes y reducir sus costos de producción, no solo podemos proporcionar a los clientes máquinas fabricadoras de perchas de tela, sino que también podemos proporcionar a los clientes varios materiales primarios de alambre de hierro para fabricar perchas de ropa a un precio más bajo.
Can you help install and debug the hanger production line?
Sí. La instalación y operación de nuestra máquina de perchas es muy sencilla. Si el cliente lo necesita, podemos enviar a un ingeniero técnico para guiar al cliente en las instrucciones de instalación local.
Display of the cloth hanger processing effect
Maintenance of clothes hanger making machine
If you want your clothes hanger to have a longer service life, the clothes hanger machine needs maintenance. Here are the maintenance skills of the clothes hanger machine.
- Cuando la percha no está funcionando, es necesario cortar el suministro de energía a tiempo. Está prohibido encenderla durante mucho tiempo.
- El aceite lubricante debe agregarse dos veces en cada turno, y debe agregarse a los diferentes puntos de aceite de la máquina, y se puede iniciar para su uso de prueba.
- Revise regularmente (cada 2 meses) la cantidad de aceite en la caja de cambios de la máquina de hacer perchas. Cuando la cantidad de aceite es insuficiente, agregue aceite de engranaje.
- Debe mantener limpio, seco y bien ventilado el equipo de producción de perchas.
- Lubrique regularmente la parte de transmisión (mecanismo de movimiento de engranajes, etc.) de la máquina de perchas.