A máquina de fazer cabides de plástico é o equipamento especial para fazer cabides. Esta máquina pode transformar arame de ferro, arame de alumínio, arame de aço inoxidável e arame de ferro revestido de plástico em cabides. Além disso, possui características de alta eficiência de produção e operação estável.
Composição estrutural da máquina para fabricar cabides de plástico
Esta máquina é composta principalmente por um sistema de transporte de endireitamento, um sistema de formação de cabides e um sistema de armazenamento de cabides.

1. O sistema de transporte de endireitamento é composto principalmente por vários rolos conectados de perto. A função desta parte é transportar materiais e evitar que o cabide seja torcido ou dobrado durante o processo de produção, garantindo que a qualidade do cabide produzido não seja afetada.
2. O sistema de conformação de cabides é composto principalmente por um defletor, um molde de cabide e uma barra de torção assíncrona.
- O defletor está localizado na extremidade direita da máquina e sua função é garantir o comprimento de cada seção do fio. Se o segmento de fio for muito curto, ele não poderá ser formado. Se o segmento do fio for muito longo, afetará a beleza do cabide e o custo da matéria-prima.
- O molde de cabide é uma parte importante da máquina de fabricar cabides de plástico. Esta parte está intimamente relacionada ao formato e tamanho do cabide.
- A função da barra de torção síncrona é apertar a ponta do fio e a parte do gancho do cabide.
- Sistema de armazenamento de cabides. Esta parte é o equipamento auxiliar do máquina de cabide, que é composto principalmente por travessas e barras verticais conectadas entre si. A barra vertical é usada principalmente para suporte. Assim, o cabide acabado deslizará automaticamente na barra horizontal e será armazenado.

Como fazer um cabide?
Primeiramente, o fio de ferro passa por rodas de endireitamento e transporte. Essas rodas rolam continuamente e o fio de ferro é transportado para a matriz de formação. Depois de atingir o defletor, ele para de transmitir. Então o fio de ferro é formado no molde de formação. Finalmente, a ponta do fio é girada e aparafusada no gancho por uma barra de torção síncrona. Aliás, todo o processo não ultrapassa 0,04 segundos.


Características da máquina
- Toda a estrutura da máquina de fazer cabides de plástico é uma estrutura de chapa de aço soldada com alta resistência; o stress interno elimina vibração da máquina, funciona suavemente e tem baixo ruído.
- O sistema de transmissão superior utiliza dois tanques de óleo hidráulico, equipados com limitadores mecânicos e barras de torção síncronas, com alta precisão.
- O defletor e o curso de deslizamento adotam uma combinação de controlo elétrico e ajuste manual fino, estando equipados com um dispositivo de exibição digital, o que é conveniente e rápido de usar.
- A matriz superior está equipada com um dispositivo de compensação de deflexão.
- Alta eficiência de produção. 25-30 cabides podem ser feitos em um minuto.
- Ampla gama de produção. A espessura do arame utilizado para fazer o cabide pode variar entre 1,8-3mm. Esta máquina pode fazer cabides de diferentes formas e tamanhos. Por exemplo, cabides com ângulo reto, em forma de borboleta, com ombros dobrados, etc. A faixa de tamanho do cabide é de 13-19cm.

Parâmetros da máquina para fabricar cabides de plástico:
| Capacidade | 1620-1680 unidades/hora |
| Fio revestido de P.V.C | 2,8 mm ~ 3,6 mm |
| Arame Galvanizado | 1,8 mm ~ 2,2 mm |
| Motor | 2 CV |
| Suporte de alimentação de arame | 2 CV |
| Tamanho do cabide | 13-14cm crianças / 15-19cm adultos |
| Peso líquido | 750kg |
| Tamanho da máquina | 1800L*800W*1650Hmm |
Conforme mostrado na figura, nossa máquina de cabides de plástico pode fazer cabides infantis de 13 a 14 cm e cabides para adultos de 15 a 19 cm. Ao mesmo tempo, a máquina pode produzir 1.620-1.680 cabides por hora. Portanto, pode atender à maioria dos requisitos de produção de cabides. O tamanho da máquina é 1800l * 800W * 1650Hmm. Se você tiver outros requisitos, pode entrar em contato conosco a qualquer momento. Faremos o nosso melhor para personalizá-lo para você a qualquer momento.
Vídeo de funcionamento da máquina de cabide
Perguntas Frequentes
Que tipos de arame pode a máquina de fazer cabides de plástico processar?
A nossa máquina de fazer cabides de plástico pode processar arame de ferro, arame galvanizado (1,8-2,2mm), arame revestido a PVC (2,8-3,6mm), arame de aço inoxidável e arame de alumínio. A versatilidade da máquina permite produzir vários tipos de cabides a partir de diferentes materiais.
Qual é a capacidade de produção desta máquina?
A máquina produz entre 1620-1680 cabides por hora (aproximadamente 25-30 cabides por minuto). Esta capacidade de produção de alta velocidade torna-a adequada para operações de fabricação de cabides de médio a grande porte.
Que tamanhos de cabide esta máquina pode produzir?
A máquina pode produzir cabides para crianças (13-14cm) e cabides para adultos (15-19cm). Ao trocar o molde de conformação, pode produzir diferentes formas de cabides, incluindo cabides com ângulo reto, em forma de borboleta e com ombros dobrados.
Quanto tempo leva a instalação e a aprendizagem para operar esta máquina?
A nossa equipa técnica fornece orientação de instalação e formação. A operação básica pode ser aprendida em 3-5 dias. A proficiência total com manutenção geralmente leva 2-3 semanas de prática prática.
Que manutenção é necessária para a máquina de fazer cabides de plástico?
A manutenção diária inclui lubrificação das peças móveis e verificação da tensão do arame. A manutenção semanal envolve inspeção dos moldes para desgaste e verificação dos níveis de óleo hidráulico. A manutenção mensal inclui inspeção abrangente de todos os componentes mecânicos e substituição de peças desgastadas, conforme necessário.
Posso integrar esta máquina com uma linha de pintura em pó?
Sim, esta máquina pode ser integrada numa linha de produção completa de cabides, incluindo máquina de pay-off, cabine de pulverização de pintura em pó e forno de secagem. Isto permite produzir cabides de plástico totalmente acabados num único fluxo de produção.
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